- [檢測(cè)百科]分享:基于粒子群優(yōu)化后隨機(jī)森林模型的管道內(nèi)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)2025年05月27日 12:38
- 基于塔河油田歷史失效數(shù)據(jù),使用Pearson相關(guān)性分析和灰色關(guān)聯(lián)度分析確定管道內(nèi)腐蝕主控因素,并將其作為模型輸入變量,腐蝕速率作為輸出變量,建立隨機(jī)森林(RF)腐蝕預(yù)測(cè)模型。為提高預(yù)測(cè)精度,使用粒子群優(yōu)化(PSO)算法對(duì)RF模型的超參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
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- [檢測(cè)百科]分享:有機(jī)酸-硫酸鹽溶液干濕循環(huán)環(huán)境中砌體的抗侵蝕性能2025年05月26日 15:05
- 在有機(jī)酸-硫酸鹽溶液和清水中對(duì)磚、砂漿、砌塊三種試件分別進(jìn)行了干濕循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn),通過(guò)質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、相對(duì)動(dòng)彈性模量以及砂漿抗折強(qiáng)度評(píng)價(jià)了試件的抗侵蝕性能,分析了砌體結(jié)構(gòu)在復(fù)合作用下的劣化機(jī)理。
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- [檢測(cè)百科]分享:環(huán)氧富鋅鋁涂層的耐蝕性2025年05月26日 13:42
- 在Q235鋼表面制備了不同鋁含量的環(huán)氧富鋅鋁涂層,通過(guò)馬丘試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試和紅外光譜測(cè)試等研究了涂層的耐蝕性。結(jié)果表明:環(huán)氧富鋅涂層由于含鋅粉而具有陰極保護(hù)作用;在環(huán)氧富鋅涂層中加入一定含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%~6%)的片狀鋁粉后,涂層微觀多孔缺陷得到改善,涂層的屏蔽性能提高;片狀鋁粉通過(guò)改善涂層中鋅粉的電連續(xù)性,增強(qiáng)了鋅粉的陰極保護(hù)效果;腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層后與鋅、鋁反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物較單獨(dú)與鋅反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物具有更好的耐蝕性。
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- [檢測(cè)百科]分享:摻水集輸多因素腐蝕環(huán)境中20鋼的腐蝕行為2025年05月26日 13:30
- 采用響應(yīng)曲面法(RSM)研究了摻水集輸多因素腐蝕環(huán)境中20鋼的腐蝕行為。通過(guò)設(shè)計(jì)試驗(yàn),構(gòu)建了溫度、溶氧含量、硫酸鹽還原菌(SRB)含量、H2S含量等因素及其耦合與腐蝕電流密度(Jcorr)之間的定量關(guān)系,通過(guò)方差分析確定了模型和各因素的顯著性。
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- [檢測(cè)百科]分享:川東北土壤模擬液中X65管線鋼的腐蝕行為2025年05月26日 11:19
- 埋地管道是我國(guó)油氣運(yùn)輸?shù)闹饕绞街?在服役過(guò)程中土壤腐蝕是埋地管道需面臨的安全問(wèn)題之一,管道腐蝕泄漏會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失[1-4]。因此對(duì)埋地管道土壤腐蝕的研究不可或缺。然而我國(guó)地域廣闊,土壤成分復(fù)雜,土壤含水量、溫度、溶解離子種類和含量等因素都會(huì)影響埋地管道的腐蝕。 國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)不同地域土壤中埋地管道的腐蝕情況進(jìn)行了研究?,F(xiàn)場(chǎng)土壤埋片試驗(yàn)法是將管線鋼材料長(zhǎng)時(shí)間埋于典型土壤中,并分析得到其腐蝕情況的一種傳統(tǒng)研究方法。王鴻膺等[5]在川氣東送管道沿線典型土壤中選取了110個(gè)埋片試
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- [檢測(cè)百科]分享:超聲霧化和離心霧化SnAgCu焊粉在焊膏中的腐蝕行為2025年05月26日 10:58
- 采用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線光電子能譜(XPS)等方法對(duì)比研究了超聲霧化和離心霧化SnAgCu焊粉在焊膏中的腐蝕行為。結(jié)果表明:超聲霧化焊粉表面光滑,富Ag相均勻分布在其上,離心霧化焊粉表面布滿枝晶,富Ag相在晶界聚集;超聲霧化焊粉的腐蝕發(fā)生在較大富Ag相顆粒位置,呈局部點(diǎn)狀腐蝕特征,而離心霧化焊粉則顯示為全面腐蝕特征,且晶界處腐蝕尤為嚴(yán)重;統(tǒng)計(jì)顯示,超聲霧化焊粉中僅少量粉體出現(xiàn)腐蝕坑,而離心霧化焊粉中所有粉體均因腐蝕發(fā)生形貌變化;隨儲(chǔ)存時(shí)間即腐蝕時(shí)間延長(zhǎng),離心霧化焊粉表面氧化層減薄更迅速,其耐蝕性劣于超聲霧化焊粉。合金相、晶界的分布是造成焊膏儲(chǔ)存穩(wěn)定性差異的重要原因。
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- [檢測(cè)百科]分享:L360QS鋼管線的腐蝕原因2025年05月26日 09:49
- 針對(duì)某L360QS鋼集輸管線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)服役環(huán)境,采用一系列理化檢驗(yàn)方法,分析了該管線腐蝕的原因。結(jié)果表明:L360QS鋼管線的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求,其微觀組織由鐵素體和貝氏體組成;內(nèi)表面腐蝕層為典型H2S、CO2共存腐蝕體系中的腐蝕產(chǎn)物,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,初步認(rèn)為該管線腐蝕以H2S為主導(dǎo)。腐蝕初期,L360QS鋼管線表面形成一層FeS保護(hù)膜,CO2、Cl-、Ca2+和Mg2+共同作用,破壞了FeS產(chǎn)物膜,促進(jìn)了FeCO3腐蝕產(chǎn)物形成。
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- [檢測(cè)百科]分享:含體積型缺陷集輸管道剩余強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法適用性2025年05月23日 16:11
- 基于徑厚比為13~20的管道內(nèi)壓爆破試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了含腐蝕缺陷集輸管道數(shù)值計(jì)算模型的失效判定準(zhǔn)則,并開(kāi)展了不同缺陷尺寸條件下三種標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)方法的適用性對(duì)比分析;在此基礎(chǔ)上,基于交叉驗(yàn)證優(yōu)化的支持向量機(jī)(CV-SVM)算法,建立了集輸管道失效壓力預(yù)測(cè)模型,對(duì)比分析了預(yù)測(cè)模型與標(biāo)準(zhǔn)方法的預(yù)測(cè)效果。結(jié)果表明:不同缺陷長(zhǎng)度、深度及寬度下,DNV-RP-F101標(biāo)準(zhǔn)方法適用于徑厚比較小的集輸管道,但當(dāng)缺陷長(zhǎng)度小于1D(D為管道外徑)時(shí),該方法不具有保守性,推薦采用PCORRC標(biāo)準(zhǔn)方法。相比于標(biāo)準(zhǔn)方法,預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確率提高了3.11%,適用于含腐蝕缺陷集輸管道工程適用性評(píng)估。
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- [檢測(cè)百科]分享:順北油田大落差油氣集輸管線清管技術(shù)2025年05月23日 14:55
- 梳理了順北油田大落差集輸管線的現(xiàn)狀及其在清管中面臨的風(fēng)險(xiǎn)。
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- [檢測(cè)百科]分享:鋁銅合金晶間腐蝕防護(hù)研究進(jìn)展2025年05月23日 14:14
- 綜述了稀土元素?fù)诫s、表面涂層和晶界工程三種提高鋁銅合金耐蝕性方法的研究現(xiàn)狀,并對(duì)鋁銅合金晶間腐蝕未來(lái)的研究方向進(jìn)行了展望。通過(guò)晶界工程提高近奇異晶界的比例,從而改善鋁銅合金的抗晶界腐蝕性能,對(duì)鋁銅合金的有效防護(hù)提供了參考意義。
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- [檢測(cè)百科]分享:Al含量對(duì)固溶態(tài)15-15Ti鋼在液態(tài)鉛鉍腐蝕條件下組織性能的影響2025年05月22日 15:53
- 針對(duì)鉛基快堆中結(jié)構(gòu)材料面臨的液態(tài)鉛鉍腐蝕難題,選取15-15Ti奧氏體不銹鋼作為研究對(duì)象,利用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)和力學(xué)性能測(cè)試,深入研究了Al含量對(duì)固溶態(tài)試樣在液態(tài)鉛鉍腐蝕條件下組織性能的影響。
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- [檢測(cè)百科]分享:工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕工藝2025年05月22日 14:39
- 對(duì)工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕的電解液配方和工藝參數(shù)進(jìn)行了研究與優(yōu)化,得到的最佳電解液配方是90 mLHF,20 g(NH4)2S2O8,200 mL CH3CH2OH,360 mL H2O,與之匹配的工藝參數(shù)是拋光電壓50 V,電解液流量20 mL/s,拋光時(shí)間50 s,電解拋光/腐蝕后得到的試樣表面平整,組織清晰,無(wú)污染,且制樣時(shí)間短,較機(jī)械拋光/腐蝕有很大的進(jìn)步,采用該配方,調(diào)整相應(yīng)工藝參數(shù)便可電解拋光其他鈦合金材料。
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- [檢測(cè)百科]分享:CO2驅(qū)油過(guò)程中輸油管道的沖蝕特性2025年05月19日 15:38
- 原油管道運(yùn)輸過(guò)程中摻雜的CO2和砂粒會(huì)加重管壁的沖蝕破壞。針對(duì)管道沖蝕問(wèn)題展開(kāi)研究?;谟?jì)算流體動(dòng)力學(xué)方法研究了彎曲角度、砂粒粒徑以及流量等對(duì)管壁沖蝕特性的影響。結(jié)果表明:隨著彎管彎曲角度的變化,沖蝕速率呈倒“U”形變化,當(dāng)彎曲角度在90°左右時(shí),壁面沖蝕速率最高;同時(shí)砂粒粒徑以及流量與壁面沖蝕速率均呈現(xiàn)正相關(guān)。對(duì)管道直管與彎頭連接段采取螺旋管道式串聯(lián)處理,對(duì)壁面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可有效緩解壁面沖蝕程度,提高原油管道的安全性及輸送效率。
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- [檢測(cè)百科]分享:反應(yīng)堆冷卻劑喪失事故后溶解沉淀過(guò)程及其熱力學(xué)分析2025年05月16日 10:24
- 采用自主搭建的試驗(yàn)系統(tǒng)模擬核電廠事故后安全殼地坑化學(xué)效應(yīng),對(duì)事故后安全殼內(nèi)材料溶解與沉淀行為開(kāi)展試驗(yàn)研究。研究了七種材料在不同溫度(75~145 ℃)硼酸溶液中(pH4)的溶解釋放行為,以及噴淋系統(tǒng)噴出氫氧化鈉(pH8,pH12)時(shí)不同溫度下材料的溶解釋放行為,確定了代表性元素Al、Zn、Fe和Ca的溶解濃度與時(shí)間、pH和溫度之間的關(guān)系。采用三種不同沉淀方法研究了冷卻劑喪失事故(LOCA)情景下可能會(huì)形成的沉淀物?;谠囼?yàn)結(jié)果,通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算闡明了事故后模擬環(huán)境中會(huì)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
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- [檢測(cè)百科]分享:鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機(jī)理2025年05月15日 15:25
- 骨折是一種常見(jiàn)的肢體創(chuàng)傷,隨著社會(huì)人口老齡化,骨折發(fā)生率逐年增加[1]。髓內(nèi)釘是骨折最常用的治療方法之一,其優(yōu)點(diǎn)包括減小創(chuàng)傷、減少失血量和縮短手術(shù)時(shí)間等。但髓內(nèi)釘治療也存在一定的手術(shù)風(fēng)險(xiǎn),THOMAS等[2]對(duì)進(jìn)行無(wú)頭非壓縮全螺紋髓內(nèi)釘治療掌骨骨折的患者進(jìn)行了至少1 a的隨訪,結(jié)果發(fā)現(xiàn):49例患者(58例骨折)平均恢復(fù)工作的時(shí)間為7.2周(范圍:0.14~28周),平均恢復(fù)運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)的時(shí)間為8.3周(范圍:1~28周),中位影像學(xué)愈合時(shí)間為6.1周(范圍:4.7~15.4周)
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- [檢測(cè)百科]分享:十六組氨酸酰胺對(duì)集輸管線用L245鋼的緩蝕性能2025年05月15日 15:03
- 以南川頁(yè)巖氣集輸管線運(yùn)行工況為背景,研究了十六組氨酸酰胺(16-ZA)緩蝕劑對(duì)L245碳鋼在模擬地層水中的緩蝕性能。腐蝕浸泡試驗(yàn)和電化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果表明,在飽和CO2環(huán)境中,十六組氨酸酰胺緩蝕劑在較低濃度下對(duì)L245碳鋼具有優(yōu)異的保護(hù)作用,當(dāng)緩蝕劑質(zhì)量濃度為10 mg/L時(shí),緩蝕率可達(dá)90%,且緩蝕率隨緩蝕劑用量的增大而升高,當(dāng)緩蝕劑質(zhì)量濃度為100 mg/L時(shí),緩蝕率為99%。十六組氨酸酰胺緩蝕劑在碳鋼表面以化學(xué)吸附為主,且遵循Langmuir等溫吸附模型。量子化學(xué)計(jì)算結(jié)果證實(shí)該緩蝕劑在碳鋼表面具有極強(qiáng)的吸附能力。
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- [檢測(cè)百科]分享:激光重熔改善等離子噴涂涂層性能的研究進(jìn)展2025年05月09日 11:09
- 等離子噴涂可以熔化高硬度、高熔點(diǎn)粉末且對(duì)基體無(wú)特殊要求,廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料等涂層的制備。激光重熔可以有效消除等離子噴涂涂層所固有的層狀結(jié)構(gòu)、孔隙、微裂紋等缺陷,增強(qiáng)涂層與基體間的結(jié)合力,從而改善涂層性能。從等離子噴涂金屬涂層、陶瓷涂層、復(fù)合材料涂層3個(gè)方面總結(jié)了采用激光重熔改性等離子噴涂涂層的研究進(jìn)展,探討了目前研究中存在的問(wèn)題,并對(duì)未來(lái)研究方向進(jìn)行展望。
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- [檢測(cè)百科]分享:PETG懸臂梁沖擊強(qiáng)度測(cè)定的主要影響因素2025年04月30日 10:22
- 為進(jìn)一步提高醇改性PET共聚酯(PETG)懸臂梁沖擊強(qiáng)度測(cè)試的準(zhǔn)確性,對(duì)其測(cè)試過(guò)程中的影響因素進(jìn)行分析,主要分析了標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)設(shè)備、試樣尺寸、缺口成型工藝及其尺寸、刀片夾持方式、人員、環(huán)境、成分種類和含量等影響因素。對(duì)各個(gè)影響因素進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估,并對(duì)10種不同的PETG進(jìn)行比較。
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- [檢測(cè)百科]分享:X射線光電子能譜測(cè)試參數(shù)對(duì)CaF2氧元素含量測(cè)試結(jié)果的影響2025年04月29日 13:24
- 針對(duì)在X射線光電子能譜刻蝕剖析過(guò)程中出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果失真的問(wèn)題,以CaF2試樣為研究對(duì)象,通過(guò)改變離子束能量、刻蝕后停頓時(shí)間、氧元素的精細(xì)譜掃描順序等參數(shù),對(duì)試樣表面氧元素含量的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,同時(shí)使用SRIM軟件模擬計(jì)算氬離子束刻蝕CaF2產(chǎn)生的空位缺陷,為測(cè)試失真分析提供數(shù)據(jù)支持。結(jié)果表明:在CaF2表面測(cè)得氧元素的原因?yàn)樵嚇颖砻嫖綒堄鄽怏w中的羥基和O2;通過(guò)優(yōu)化X射線光電子能譜測(cè)試參數(shù),有效去除了表面的羥基和吸附的O2,削弱或者消除了殘余氣體對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響;材料的極性分子和低表面結(jié)合能是離子刻蝕過(guò)程中表面快速吸附殘余氣體的主要原因。研究結(jié)果對(duì)使用X射線光電子能譜準(zhǔn)確表征具有極性分子材料的元素成分具有重要指導(dǎo)意義。
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- [檢測(cè)百科]分享:X80鋼管環(huán)焊縫接頭的顯微組織與力學(xué)性能2025年04月29日 13:11
- 對(duì)X80鋼管環(huán)焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:平焊位,立焊位和仰焊位焊接接頭均無(wú)氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷;母材組織由粒狀貝氏體組成,焊縫組織由晶內(nèi)成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成,粗晶區(qū)組織由粒狀貝氏體組成,細(xì)晶區(qū)組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成;環(huán)焊縫焊接接頭在4個(gè)象限的抗拉強(qiáng)度基本相同,平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度也很接近;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均硬度高于仰焊位;平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開(kāi)位移均小于其熱影響區(qū),這與沖擊試驗(yàn)結(jié)果一致。
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